環氧地坪施工出現空鼓的解決方案
我們經常看到車庫的環氧地坪涂料脫層,甚至在使用之前,成品環氧地坪上都有鼓包。凸起從小到大,不斷發展,發展到一定程度后,幾率會下降一些。溫度越高,凸起越容易,且鼓的形狀和大小不同。有些凸起直徑超過1厘米,高度為20~50毫米。施工面積的大小不會影響發生空鼓的幾率,同一片區有的重,有的輕,有的完整。同一個地坪施工團隊用同樣的方法施工的環氧地坪,有的有凸起,有的完整無事。顯然,凸起是由許多元素組成的。空鼓的原因也是我們著重關心的問題,一起看看環氧地坪施工出現空鼓的解決方案。
1.車庫環氧地坪施工過程中,水泥地坪層含水量不超過7%。環氧涂料反應后,形成致密的漆膜。水泥地面層中的水分在高溫蒸騰的作用下無法消除,水蒸氣的張力大于環氧樹脂漆對地面的附著力,則會導致鼓包。
2.水泥地面有油漬,或者灰塵清理不到位,環氧底漆沒有浸入水泥層中,被灰塵吸收,導致環氧地面與地面不粘連,形成“三明治餅干地板”。一旦地面受力,所有地板都會脫殼!
3.工業廠房的環氧地板需要用環氧砂漿?層打磨,以增強環氧地坪的附著力。
從以上三個方面來看,空鼓發生在底層,大多發生在底層和環氧樹脂層之間,這是環氧涂料空鼓脫層的重要組成部分。根據工程實際情況,采取措施避免地面出現此類問題。
1.解決環氧層空鼓問題,首先要解決環氧地坪施工中的“三恐”;
(1)怕水;
(2)怕陽光;
(3)怕灰塵。
2.采取措施:
(1)在底層做防水層,防止水分向上滲出,控制防水層的底部含水量,當底層或防水層的抗壓強度達到時,環氧建筑層應大于21mp。
(2)避免陽光直射環氧地坪。
材料還需具備以下幾個特性:
1)不滲透性;
2)抗壓強度大于20pam;
3)與地面的附著力強;它只是與環氧樹脂結合形成一個整體。
注意施工完成后3天內不得觸摸環氧表面,并做好產品維護工作。
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